Cele mai multe defecțiuni ale uscătorului industrial nu sunt bruște - sunt rezultatul final al unui obicei de întreținere care a dispărut în liniște timp de luni de zile. Un uscător care primește o parcurgere zilnică de două minute, un istoric al pieselor înregistrate corespunzător și o procedură clară de oprire de urgență va funcționa de obicei timp de un deceniu sau mai mult, fără o defecțiune majoră. Unul care funcționează pe logica „ne vom ocupa de el când se va rupe”, de obicei, nu trece de trei sau patru ani înainte ca o defecțiune a unei componente să o dea offline zile, mai degrabă decât ore - și pentru un uscător industrial dublu, unde două buzunare de uscare împart o singură conexiune de utilități, o componentă comună prost întreținută poate scoate ambele sarcini simultan în loc de doar una.
Un uscător fără o listă adecvată de piese și un manual de utilizare la îndemână este un uscător care este reparat prin presupuneri. Păstrarea unei liste de piese întreținute - dimensiuni și clase ale șuruburilor, specificații ale elementelor de fixare, toleranțe, cote de duritate, tipuri de lubrifiere - transformă o reparație dintr-un exercițiu de diagnosticare de mai multe ore într-un schimb de piese de cincisprezece minute. Noii tehnicieni învață mașina mai repede dintr-un manual bine organizat decât urmărind pe altcineva să-l depaneze sub presiune, iar supraveghetorii fac mai bine să apeleze la deciziile de reparare versus înlocuire atunci când specificațiile sunt de fapt notate undeva, în loc să fie amintite de oricine a fost acolo cel mai mult timp.
Evidența nu se referă doar la conformitate, deși acoperă și asta - permise, rapoarte de inspecție, certificări și orice documente de reglementare legate de conductele de gaz sau de evacuare. Valoarea practică mai mare apare atunci când ceva nu merge bine și un tehnician trebuie să urmărească exact ce desene de instalare, reparațiile anterioare și specificațiile componentelor se aplică acestei unități specifice. O unitate cu înregistrări împrăștiate pierde ore doar când își dă seama cu ce lucrează înainte ca lucrările de reparație să înceapă.
O scurtă rutină zilnică de inspecție face mai mult pentru a preveni timpul de nefuncționare decât pentru care majoritatea facilităților îi acordă credit. Nu trebuie să fie elaborat - verificarea zgomotelor neobișnuite, verificarea că filtrul de scame sau reziduuri nu restricționează fluxul de aer, confirmând că evacuarea de evacuare este clară și notând orice arată sau miroase urat în comparație cu ieri. Aceste verificări rapide sunt cele care permit unei instalații să programeze o reparație în propriile condiții, în loc să descopere o defecțiune la mijlocul ciclului, cu rufele blocate într-o mașină moartă.
| Verificați Frecvența | Ce se inspectează | De ce este programat așa des |
| Zilnic | Filtru de scame/de resturi, zgomot neobișnuit, flux de aer evacuat | Surprinde problemele cu cea mai rapidă dezvoltare înainte ca acestea să provoace o oprire |
| Săptămânal | Tensiunea curelei, netezimea rotației tamburului, garniturile ușilor | Acestea se uzează treptat și rareori eșuează fără semne de avertizare mai întâi |
| Lunar | Ansamblu arzător (unități de gaz), conexiuni electrice, lubrifiere lagăre | Îmbrăcăminte cu dezvoltare mai lentă care necesită încă o atenție regulată |
| Anual | Inspecție completă a componentelor, curățare conducte de evacuare, certificare pentru conducta de gaz | Se potrivește cu majoritatea cerințelor de inspecție de conformitate și garanție |
Procedurile de urgență contează tocmai pentru că nimeni nu are timp să-și dea seama de răspunsul corect în timp ce o mașină se supraîncălzește în mod activ. O cale definită - ce temperatură declanșează o oprire automată, cine este notificat, cum arată lista de verificare a repornirii înainte ca unitatea să revină în funcțiune - împiedică un moment prost să se transforme într-o săptămână proastă. Omiterea acestui pas nu pune doar în pericol mașina; riscă pe oricine stă lângă ea când ceva nu merge în sfârșit prost.
În special, pentru un uscător industrial dublu, procedura de urgență trebuie să specifice dacă un eveniment de supraîncălzire într-un buzunar necesită oprirea și în celălalt, având în vedere conexiunile la utilități partajate. Lăsarea acestui ambiguu înseamnă fie o oprire completă excesivă de fiecare dată, fie, mai rău, un tehnician presupunând că al doilea buzunar nu este afectat atunci când nu este.
Principiile de bază de întreținere — documentație, verificări zilnice, înregistrare — se aplică ambelor configurații. Ceea ce se schimbă este complexitatea și miza atunci când ceva împărtășit eșuează.
| Factorul | Un singur buzunar Uscător industrial | Uscător industrial dublu |
| Conexiuni la utilitate de întreținut | O racordare la gaz/electric/eșapament per mașină | O conexiune comună care servește două buzunare independente de uscare |
| Impactul unei defecțiuni a unei componente partajate | Afectează un singur ciclu de uscare | Poate scoate ambele buzunare offline simultan |
| Spațiu de pardoseală per buzunar de uscare | O amprentă completă per buzunar | Jumătate din amprenta pe buzunar, comparativ cu două unități separate |
| Complexitatea jurnalului de întreținere | Simplu - o unitate, o istorie | Necesita o separare clară între jurnalele de componente partajate și cele specifice de buzunar |
Pentru o instalație care procesează un volum zilnic mare, eficiența spațiului de pardoseală a unei configurații de stivă dublă merită de obicei disciplina suplimentară de înregistrare pe care o necesită. Dar această eficiență se menține numai dacă înregistrările de întreținere sunt structurate corect din prima zi - tratarea înregistrărilor unei unități de stivă dublă exact ca două uscătoare separate separate este modul în care instalațiile ajung să fie confuze cu privire la intrarea în jurnal care se aplică la ce buzunar la șase luni mai jos.
Un jurnal de întreținere are valoare doar dacă cineva îl actualizează în mod constant și dacă următoarea persoană poate găsi ceea ce are nevoie în mai puțin de un minut. Jurnalele de operare, întreținere și lubrifiere care sunt actualizate în timp real – mai degrabă decât reconstruite din memorie o săptămână mai târziu – sunt cele care permit unei instalații să facă un apel informat dacă să repare o componentă defectă, să programeze o revizie mai completă sau să înceapă bugetul pentru înlocuire.
Nimic din toate acestea nu este complicat izolat - o listă de piese, o prezentare zilnică, un protocol de urgență, un jurnal care este actualizat. Ceea ce este greu este să faci totul în mod constant, lună de lună, mai ales când o unitate este ocupată și lista de verificare zilnică începe să pară opțională. Uscătoarele care funcționează timp de cincisprezece ani fără o defecțiune majoră nu sunt aproape niciodată cele cu cele mai noi caracteristici – sunt cele în care cineva a continuat să facă părțile plictisitoare ale întreținerii mult timp după ce a încetat să se mai simtă urgent.
ADAUGĂ:No.388 Xinggang Road, districtul Chongchuan, orașul Nantong, 226000, provincia Jiangsu, China.
Telefon: +86-13917089379
Tel:+86-13917089379
Fax:+86-0513-85663366
E-mail:[email protected]
Cookie-urile vă oferă o experiență personalizată, fișierele cookie ne ajută să vă îmbunătățim experiența de utilizare a site-ului nostru web, să simplificăm navigarea, să menținem site-ul în siguranță și să ne ajutăm în eforturile noastre de marketing. Făcând clic pe „Accept”, sunteți de acord cu stocarea cookie-urilor pe dispozitivul dumneavoastră în aceste scopuri. Faceți clic pe „Ajustați” pentru a vă ajusta preferințele cookie. Pentru mai multe informații, consultați Politica noastră privind cookie-urile.