Efectul ratelor de deshidratare ale mașinilor de spălat extractoare industriale asupra costurilor de uscare

Introducere
Cât de mult impact are rata de deshidratare industrială mașini de spălat extractoare au asupra costurilor de uscare ale fabricilor de spălătorie? Să discutăm astăzi această problemă.

Înțelegerea deshidratării G-Force
Viteza de deshidratare a unui extractor de spălat industrial este în general exprimată ca forță G de deshidratare, care depinde de doi factori: diametrul tamburului interior al extractorului de spălat industrial și viteza de centrifugare.

• ● Formula pentru calcularea forței G este: G=n²×d÷1790
  
• ● d este diametrul tamburului interior și n este viteza de centrifugare.

Optimizarea efectului de deshidratare
Unele fabrici de spălătorie prelungesc timpul de deshidratare pentru a îmbunătăți efectul prost de deshidratare. Cu toate acestea, formula arată că efectul de deshidratare nu este strâns legat de timpul de deshidratare. Dacă timpul ridicat de deshidratare a ajuns la 6-8 minute, dar efectul de deshidratare nu este încă ideal, atunci creșterea orbește a numărului de ori de deshidratare sau prelungirea timpului de deshidratare nu va avea prea mult efect.

Rate și costuri ridicate de deshidratare
Forța G mare înseamnă o rată mare de deshidratare și un conținut scăzut de umiditate al lenjeriei după spălare, scăzând costurile de uscare. În prezent, forța G a multor industrii mașini de spălat extractoare pe piata este intre 260 G si 300 G. Frecventa maxima a invertorului pe care il folosesc este in general intre 116 Hz si 118 Hz.

Compararea performanței de deshidratare
Frecvența maximă a Mașină de spălat extractor industrială Kingstar 100 kg invertorul poate ajunge la 145 Hz. Din aceasta, putem calcula forța G de deshidratare. Diametrul lui a Mașină de spălat extractor industrială Kingstar 100 kg Tamburul interior al lui este de 1,31 metri. Viteza de deshidratare este de 745 rpm. Deci G=745²×1,31÷1790=406.

• ● După ce a fost deshidratat de o mașină de spălat extractoare Kingstar de 100 kg, conținutul de umiditate al prosoapelor este de aproximativ 55%, în timp ce cel al unei mașini de spălat extractoare industriale de 300 G este de aproximativ 75%.

Analiza costurilor pentru un mijlociu chineză Fabrica de spălătorie
Într-o fabrică de spălătorie chineză de dimensiuni medii care spăla 2.000 de seturi de haine pe zi, care este diferența de costul aburului între utilizarea unui Kingstar Mașină de spălat extractor industrială de 400G și o mașină de spălat extractoare industrială obișnuită de 300G?
Un uscător consumă 3 kilograme de abur pentru a evapora 1 kilogram de apă. O mașină de călcat consumă 1,2 kilograme pentru a evapora 1 kilogram de apă. Fiecare set de lenjerie cântărește 3,5 kilograme, iar proporția de prosoape este de 35%.

Operațiuni zilnice

• ● Numărul de haine spălate: 2.000 de seturi
• ● Proporția de greutate a prosopului: 35%
• ● Greutatea totală a prosopului: 2.000 × 3,5 kg × 35% = 2.450 kg

Consum suplimentar de abur

• ● Efect normal de deshidratare: Conținut de umiditate cu 20% mai mare
• ● Este necesar abur suplimentar pentru prosoape: 2450×20%×3=1470 kg

Abur suplimentar pentru așternuturi de pat, cuverturi și fețe de pernă

• ● Greutatea totală a lenjeriei de pat, a huselor de pilota și a fețelor de pernă: 2000×3,5×65%=4550kg
• ● Steam suplimentar : 4550×20%×1,2=1092kg

Consumul total de abur suplimentar pe zi : 1.470 kg 1.092 kg = 2.562 kg (2.562 tone)

Consum suplimentar de abur anual : 2,562 tone/zi × 365 zile = 935,13 tone/an

Implicații ale costurilor

• ● Costul mediu de abur în China: 280 RMB/tonă
• ● Cost suplimentar anual: 935,13 tone × 280 RMB/tonă = 262.000 RMB

Considerații suplimentare
În plus, rata scăzută de deshidratare a mașinilor de spălat industriale și conținutul ridicat de umiditate al cearșafurilor de pat și a huselor de pilote contribuie la un consum mai mare de abur și la o viteză mai mică de călcat. În acest caz, efectuarea aceleiași lucrări de călcat va necesita timp de lucru mai lung. Chiar și unele fabrici de spălătorie cu mașini de călcat pentru piept au nevoie de procesul de pre-uscare a lenjeriei de pat și a huselor de pilota pentru a putea călca lenjeria, ceea ce reduce foarte mult eficiența de lucru a fabricilor de spălătorie.